通過一般外圓磨數(shù)控車床進行改進形成的專機磨齒機床，其專機磨齒機床的齒盤零部件大多數(shù)狀況下是12或者24，主要借助機械的手動式按鍵進行電動進而來操縱實現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位的工作，進而完成數(shù)控轉(zhuǎn)臺齒盤的切削的生產(chǎn)加工。盡管數(shù)控轉(zhuǎn)臺機床的快速發(fā)展但因為之前應(yīng)用二十余載的仍然還在擔(dān)負著繁雜且關(guān)鍵的生產(chǎn)任務(wù)。不但給作業(yè)者帶來的勞動力且生產(chǎn)工作也出現(xiàn)了瓶頸期。為降低工作員的勞動量，消除實際的生產(chǎn)問題且對磨齒專機手動轉(zhuǎn)位的方式進行智能化的改進。
在數(shù)控轉(zhuǎn)臺操作便捷的核心理念上把磨齒機械的操作臺降低，測得相對應(yīng)的空間做為沙輪片在直徑三百時進行生產(chǎn)加工切削齒盤零部件的間距，其零部件需安裝卡在圓盤的工作臺上，因而需要選擇一個能夠?qū)崿F(xiàn)操作臺數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位的液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺的刀架。再設(shè)計一個彎板能夠完全支撐住數(shù)控轉(zhuǎn)臺的刀架。把垂直彎板安裝到數(shù)控車床工作的升降平臺的平面上數(shù)控轉(zhuǎn)臺的刀架正面放置，通過支撐座以及齒盤嚙合的方式進行圓盤操作臺的連接。